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著國民經濟的蓬勃發展，涂料行業作為關鍵領域之一，其物料輸送環節的重要性日益凸顯。在此背景下，隔膜泵憑借其高效、穩定的性能，在涂料生產的全鏈條中扮演著不可或缺的角色。

客戶挑戰

今年六月初，位于廣東揭陽的一家資深涂料企業向我們提出了一個緊迫的需求：他們正在江蘇籌建一條全新的上游生產線，專注于乳液、樹脂、助劑等核心原料的生產。然而，現有的中游線輸送方案無法直接應用于新線，亟需一套量身定制的輸送解決方案。尤為關鍵的是，新生產線需處理的物料中包含粉體成分，這些物料不僅易于堵塞傳統泵體，還因其敏感性對輸送過程中的剪切力提出了極為嚴苛的要求。

邊鋒的創新方案

面對客戶的這一復雜挑戰，邊鋒的工程師團隊迅速響應，深入現場進行詳盡考察，并基于對新工況的深刻理解，精心設計了以下創新方案：

粉體輸送泵（QBY3-40L）：此泵型集自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵及雜質泵等多重優勢于一身，專為處理復雜物料而生。其鋁合金材質的泵體不僅堅固耐用，還完美適配涂料上游加工中的預混、研磨、分散、過濾及灌裝等多個關鍵環節，確保了生產流程的順暢與高效。

氣動鋁合金泵（QBF3-50P）：針對粉體物料的特殊性質，我們特別選用了這款泵。其卓越的密封性能有效防止了粉料的外泄，保障了生產環境的安全與清潔。同時，泵內溫和的剪切力設計，最大限度地減少了物料在輸送過程中的攪動與發熱，從而保護了物料的完整性與原有特性，滿足了客戶對物料敏感性的嚴格要求。

實施效果

經過精心設計與安裝調試，該套全新的輸送方案于今年七月中旬正式投入運行。截至目前，新生產線運行穩定，未出現任何因輸送問題導致的生產中斷或物料損失，充分驗證了邊鋒解決方案的可靠性與高效性。此次合作不僅幫助客戶成功解決了新上游生產線的輸送難題，也為雙方未來的深度合作奠定了堅實的基礎。