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銅箔是新能源電池的重要組成部分，對于鋰電池的質量和能量密度至關重要。邊鋒公司為大連王先生的銅箔制造車間量身定制了一套高效且可靠的廢液處理隔膜泵解決方案。

 

 

隨著市場對高性能、高延展性和超薄銅箔需求的增長，王先生的精密銅箔生產設施受到了多家領先電池企業的高度評價。然而，伴隨產量提升而來的是如何妥善管理不斷增加的廢液處理難題。

 

 

現場狀況說明：

- 管道布局優化挑戰

  - 生產線需要每分鐘至少50升的流速以維持效率，但現有輸送裝置體積較大，影響了管道布局。

- 潛在泄漏風險

  - 輸送液體中含有稀釋后的聚合氯化鈉、氫氧化鈉及硫酸等酸堿溶液，傳統輸送設備存在泄露的風險，這可能危害到員工健康并污染環境。

- 廢液處理負擔

  - 在銅箔生產過程中，酸洗與堿洗步驟對于確保產品表面質量和導電性至關重要，這些工序也產生了大量需處理的廢酸和廢堿。

 

 

邊鋒提供的創新方案：

- 邊鋒采用了緊湊型塑料材質的小口徑隔膜泵替換原有的大型輸送設備，該泵不僅能夠滿足甚至超過每分鐘50升的流量要求，而且解決了因設備尺寸大而引起的管道布局問題。

- 這些小口徑泵使用工程塑料PP材料制成，可以承受濃度不超過30%的酸類和弱堿性介質，適用于生產線中的各種廢酸和廢堿處理任務。

- 此外，邊鋒還提供了一款球墨鑄鐵材質的氣動隔膜泵，它具備良好的耐酸堿性能和耐磨特性，能夠在低流量和高揚程條件下穩定運行，實現無阻塞連續輸送。

- 該系列隔膜泵設計簡潔，易于維護，拆裝方便，減少了維修所需時間，并且其獨特的結構確保旋轉部件與輸送介質完全隔離，有效防止物料泄漏，保障操作人員的安全。

 

 

通過這次技術升級，王先生非常滿意。新系統使銅箔生產車間的管道布局更加合理，空間利用得到優化；同時，由于減少了泄漏事件和簡化了維護流程，導致的停機時間明顯減少，廢液處理效率提高了約30%。這項改進不僅提升了生產效率，更體現了企業對員工安全和環境保護的高度責任感，引領著銅箔制造業向著更加綠色、智能的方向前進。